海斯特電車(chē)定期維護(hù)
- 新聞發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 12:04:42
日常檢查叉車(chē)可避免叉車(chē)故障，不會(huì)超過(guò)使用壽命期限。本節(jié)所列時(shí)數(shù)及定期維護(hù)時(shí)間表以每天工作 8 小時(shí)，每月工作 200 小時(shí)為基礎(chǔ)。 檢查之后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄且記錄應(yīng)保留 3 年。
? 只有受訓(xùn)、合格的人員才能維護(hù)和維修叉車(chē)。
? 應(yīng)由操作員完成每日和每月檢查與維護(hù)。
定期維護(hù)要求
1. 務(wù)必只使用正規(guī)部件和組件。
2. 務(wù)必只使用正規(guī)或指定機(jī)油和油脂。
3. 在加油和加油脂之前使用刷子或清潔布清理注油口以及油脂嘴。
4. 叉車(chē)應(yīng)停放在水平地面以便檢查油位和加油。
5. 應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和維修，注意不要傷害到自己。
6. 檢查或維修懸浮的叉車(chē)或附件時(shí)，應(yīng)使用合適的支撐架支撐叉車(chē)或附 件，防止叉車(chē)或內(nèi)門(mén)架下滑。
7. 如果發(fā)現(xiàn)任何損壞或故障應(yīng)向管理人員報(bào)告。禁止叉車(chē)未經(jīng)維修就進(jìn)行 使用。
定期維護(hù)項(xiàng)
1. 檢查液壓油和變速箱油是否滲漏
a. 檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的接頭處是否漏油。
b. 檢查燃料中是否含有雜質(zhì)。
警示
? 安裝好輪胎與輪輞之后，應(yīng)將所有螺母和螺栓擰緊至規(guī)定扭矩。在輪胎 充氣前就進(jìn)行這一步。輪胎壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。 ? 使用空氣壓縮機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。由于空氣壓縮機(jī)的最大輸出 壓非常高，若進(jìn)行不當(dāng)調(diào)整會(huì)造成嚴(yán)重的意外事故。
2. 檢查輪轂螺母扭矩
a. 檢查輪轂螺母扭矩是否正確。
b. 對(duì)于 1-1.8T 叉車(chē)，應(yīng)按 150-175 N?m (110-129 lbf ft) 的扭矩?cái)Q緊所有 輪轂螺母，對(duì)于 2-3.5T 叉車(chē)，應(yīng)按 480-560 N?m (354-413 lbf ft) 的扭矩 進(jìn)行擰緊。
? 拆下輪轂螺母時(shí)，切勿錯(cuò)誤地拆下單獨(dú)的輪轂螺母。
? 輪轂螺母扭矩不合適會(huì)非常危險(xiǎn)。如果車(chē)輪脫落，會(huì)使叉車(chē)傾翻。
3. 檢查護(hù)頂架
護(hù)頂架具有防護(hù)性作用，應(yīng)確保牢固地安裝護(hù)頂架且
4. 檢查制動(dòng)液液位
檢查制動(dòng)液儲(chǔ)液罐液位。液位應(yīng)位于這兩個(gè)刻度標(biāo)記之間。向制動(dòng)液儲(chǔ)液 罐添加制動(dòng)液的過(guò)程中確保不要摻入粉塵或水。
5. 檢查液壓油油位
使用量油計(jì)檢查液壓油位。取下量油計(jì)并進(jìn)行擦拭。重新插入量油計(jì)再抽 出，查看油位是否位于高低刻度線之間。
注釋: 電源應(yīng)關(guān)閉。貨叉應(yīng)放在地面，檢查油位時(shí)叉車(chē)應(yīng)停放在水平地面。
6. 檢查靠背
檢查靠背安裝的螺栓是否牢固。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊固。
7. 檢查貨叉和貨叉定位銷(xiāo)
檢查定位銷(xiāo)安裝情況以及貨叉是否變形或開(kāi)裂。
8. 檢查前照燈和前組合燈
檢查燈罩是否干凈或受損。
9. 座椅調(diào)節(jié)
確保座椅在合適位置。若要調(diào)節(jié)，向右拉調(diào)節(jié)手柄。確保座椅位置方便手 腳操作。調(diào)節(jié)之后，確保將其牢固鎖定。
10. 檢查方向控制桿
檢查方向控制桿是否可操作。
11. 檢查控制桿
檢查操作桿（提升、傾斜以及附件）是否可操作。
12. 檢查駐車(chē)制動(dòng)器是否可操作
激活駐車(chē)制動(dòng)桿之后，確保駐車(chē)制動(dòng)器安全且可靠。
起動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作 啟動(dòng)電源之前， 確保方向控制桿位于空檔，并且駐車(chē)制動(dòng)器已激活。
13. 儀表
計(jì)時(shí)表、 故障儀表和運(yùn)行速度計(jì)使操作員了解叉車(chē)在操作期間的情況。
14. 燈光
打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)，確認(rèn)相應(yīng)的照明未出現(xiàn)異常。
15. 檢查轉(zhuǎn)彎信號(hào)
操作轉(zhuǎn)彎信號(hào)手柄確保轉(zhuǎn)彎信號(hào)正常工作。
16. 檢查喇叭按鈕是否可操作
按下喇叭按鈕確定喇叭是否能發(fā)出聲音。
定期維護(hù)
1. 更換或修理輪胎
a. 前輪
(1) 把叉車(chē)停放在堅(jiān)硬的人行道上并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
(2) 拉起駐車(chē)制動(dòng)手柄，使用楔塊擋住車(chē)輪。在叉車(chē)下方放置千斤 頂。
(3) 頂起叉車(chē)，把輪胎放在地上。擰松輪轂螺母，但不要拆下輪胎。
(4) 繼續(xù)頂起叉車(chē)，直至輪胎離開(kāi)地面。取下螺母，拆下輪胎。
(5) 輪胎的安裝順序與拆卸順序相反。應(yīng)按對(duì)角線順序擰緊輪轂螺 母。 安裝好輪胎之后檢查其氣壓。
b. 后輪 該程序與更換和修理前輪的方法相同，除了千斤頂應(yīng)放在平衡重量的下 方。
貨叉
貨叉的標(biāo)識(shí)上介紹了貨叉與叉架的連接方式。這些叉車(chē)配備了掛鉤型貨叉。
貨叉，卸下 警示
不要試圖在沒(méi)有升降裝置的情況下移動(dòng)貨叉。這些叉車(chē)的每個(gè)鉤式貨叉重 量為 45 至 115 kg (99 至 253 lb)。 注釋: 僅可成對(duì)更換貨叉，請(qǐng)勿個(gè)別更換。
注釋: 如果叉車(chē)配備貨叉定位器附件，請(qǐng)執(zhí)行步驟 1 和步驟 2。如果叉車(chē)未 配備貨叉定位器附件，請(qǐng)執(zhí)行步驟 2。
1. 降下支撐架，然后從內(nèi)貨叉支撐架上擰下四顆平頭螺釘。從一體式側(cè)移 支撐架上拆下內(nèi)貨叉支撐架。
2. 可從支撐架上卸下貨叉，進(jìn)行貨叉更換或其他保養(yǎng)工作。將鉤式貨叉滑 動(dòng)到支撐架上的貨叉卸下槽口。 將貨叉降到墊塊上，使貨叉的底鉤可以移動(dòng)經(jīng)過(guò)貨叉拆卸槽口。進(jìn)一步降下滑架，使貨叉的上鉤從滑架的頂部橫梁脫開(kāi)將支撐架從貨叉移 開(kāi)，或使用升降裝置將貨叉從支撐架移開(kāi)。
貨叉，檢查 警示
不要試圖通過(guò)彎曲貨叉或添加墊片來(lái)糾正貨叉尖端對(duì)齊。更換彎曲的貨 叉。 切勿通過(guò)加熱或焊接來(lái)維修損壞的貨叉。貨叉使用特殊程序和使用特殊的 鋼制成。更換損壞的貨叉。僅可成對(duì)更換貨叉，請(qǐng)勿個(gè)別更換。
1. 檢查貨叉是否有裂痕和磨損。檢查貨叉尖端是否對(duì)齊，檢查貨叉的底部是否有磨損。
注意
如果添加貨叉定位器附件，請(qǐng)取下貨叉鎖銷(xiāo)。如果在使用該附件之前未取 下貨叉鎖銷(xiāo)，將會(huì)損壞貨叉和其他支撐架組件。
2. 更換用于將貨叉鎖定到位的任何損壞或破損部件。
3. 檢查貨叉是否有磨損。確保叉跟的磨損不超過(guò)原始厚度的 10%，否則， 必須更換貨叉。使用 BOL256N1 卡尺執(zhí)行貨叉磨損檢查。
a. 使用刻度尺或卡尺的卡鉗部分確定貨叉的“N”的正常厚度。必須使 用卡尺在叉柄上進(jìn)行測(cè)量。
b. 將卡尺定位在叉跟內(nèi)半徑的末端，使其開(kāi)口對(duì)應(yīng)于 上述步驟 a 中叉柄的測(cè)量厚度。（例如，對(duì)于 N 1.75，使用 N 1.75 開(kāi) 口）。這通常是磨損最嚴(yán)重的貨叉部分。請(qǐng)注意，開(kāi)口距離從公稱厚度 減少了 10%。
c. 如果貨叉進(jìn)入開(kāi)口，則必須予以更換。斷裂危險(xiǎn)此外，叉葉厚度減少 10%將會(huì)導(dǎo)致作業(yè)承載量減少 20%。